多功能提取罐有望實現一機多能
多功能提取罐主要指設備具有分析、處理系統，能自動完成幾個工步或工序工作的功能，這也是設備連線、聯動操作和控制的前提。GMP要求藥品的生產應是連續性的，且工序傳輸的時間短。但在目前純機械及功能單一多功能提取罐多的情況下，是較難實現這一要求的，與此同時卻具有了擴展這一功能的有利條件。針對這些自動化水平不高、分散操作、靠經驗操作的人機參予比例大的設備，如何降低傳輸、周轉、間隔，減少人與藥物的接觸及縮短藥物暴露的時間，應成為多功能提取罐設計及設備改進中重要的指導思想。實踐也證明了在制藥工藝流程中，設備的協調連線與在線控制功能是有成效的。
與藥物接觸部分的構件，均應具有不附著物料的高光潔度，拋光處理是有效的工藝手段。多功能提取罐中有很多的零部件是采用拋光達到的，隨著單面、雙面不銹鋼拋光板的應用，拋光的物件主要為不銹鋼厚板、鑄件、焊件等。在制造中拋不到位是經常發生的，故設計需拋光的槳、桿、撥叉及鈑金成型等零件時，要求多功能提取罐外部輪廓結構應力求簡潔，盡量為連續回轉體而具有易拋到位的條件。其次應注意一個帶普遍性的問題，拋光評價中光與亮是視覺和觸摸檢查得出的兩種結論，一些亮的表面其粗糙度值并不一定高，掛帶物料往往是表面只“光”不滑所致。
多功能提取罐的在線功能取決于機、電、儀一體化技術的運用，隨著工業PC機、計量、顯示、分析儀器的設計應用，多機控制、隨機監測、即時分析、數據顯示、記憶打印、程序控制、自動報警等新功能使在線技術得以推廣。像洗灌封聯動機組的人機對話控制系統等，使操作生產連續化成為可能。只要充分研究，其范圍就不只局限在生產線設備上了，多機組合、多工序組合、一機多能等均有望實現。
多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優點。罐內配備CIP清洗系統，符合GMP醫藥標準。中藥多功能提取罐設備特點：
1．多功能提取罐使用效率高：此設備是我公司研制的型超小型提取濃縮罐，在原單一提取的基礎上優化產品結構將小型的濃縮設備整合在此設備中，使提取濃縮一步完成大大節省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能罐提高了10％～15％
2．原材料轉化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，多功能提取罐由上至下通過藥材層連續溶解藥材中的有效成分。使藥膏內含的有效成分提高1倍以上。
3． 中藥=提取罐結構緊湊，站地面積小，實際占地面積在1.5M2左右。
4．多功能提取罐提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設備內循環使用。原料內的有效成分可不斷提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節省原料30％以上。由于濃縮內的蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節省50％左右。
多功能提取罐的結構被認為是不變性的，設備結構(整體或局部)不合理、不適用，一旦投入使用，要改變幾乎是不可能的，如：夾套加熱類容器設備的結構，隨著規格變大，使用中發現傳熱受熱的均勻性越不好，正態曲線變化的規律越明顯，故很多大型設備的正雙錐結構改進為長雙錐、過去短粗狀的多能提取罐改進為蘑菇狀。但對制藥企業來說多數還是要到多功能提取罐更新或報廢時才能替換，所以設備的結構對生產的影響是先決的。
多功能提取罐功能指制藥機械在特定的使用和環境條件下，完成基本工藝動作的機電運動功能和操作中使藥物及工作室區不被污染等輔助功能。隨著高新技術的發展、交叉領域新技術滲入，先進的原理、機構、控制方法及檢測手段的應用，使制藥機械的功能不斷被充實和完善，但藥品生產對多功能提取罐的要求也越來越苛刻，常規的設計已不滿足制藥中潔凈、清洗、不污染的要求，因而必須考慮改進或增加制藥生產所需的功能。
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