環(huán)境條件確認(rèn):確保實(shí)驗(yàn)室溫度(20-25℃,波動(dòng)≤±2℃)、濕度(40%-60%)符合要求,避免陽(yáng)光直射、振動(dòng)(如遠(yuǎn)離離心機(jī))和強(qiáng)電磁干擾;通風(fēng)良好,廢液收集裝置就位。
物料與耗材準(zhǔn)備:
流動(dòng)相:按分析方法配制(如甲醇 - 水、乙腈 - 磷酸緩沖液),需經(jīng) 0.45μm(有機(jī)相用有機(jī)相濾膜,水相用水相濾膜)超聲脫氣 15-20 分鐘(去除氣泡,避免流路波動(dòng));
色譜柱:確認(rèn)型號(hào)與分析方法匹配(如 C18 柱用于反相分析),檢查柱芯是否完好、接頭無(wú)破損;
標(biāo)準(zhǔn)品:準(zhǔn)備已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照品,用于后續(xù)校準(zhǔn)與性能驗(yàn)證;
輔助耗材:進(jìn)樣針、樣品瓶、濾頭、密封圈等,確保潔凈無(wú)污染。
安全檢查:檢查電源、廢液管連接牢固,流動(dòng)相無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn),腐蝕性試劑(如緩沖液、酸堿性流動(dòng)相)需做好防護(hù)。
部件完整性檢查:確認(rèn)泵、進(jìn)樣器、柱溫箱、檢測(cè)器(如 UV 檢測(cè)器)、工作站等模塊連接正常,電源線、數(shù)據(jù)線、流路管無(wú)破損松動(dòng)。
流路連接檢查:
按 “泵出口→進(jìn)樣器→色譜柱→檢測(cè)器流通池→廢液管" 的順序核對(duì)流路,接頭處用手?jǐn)Q緊(避免過(guò)緊導(dǎo)致管路變形,或過(guò)松導(dǎo)致漏液);
檢查管路是否有彎折、堵塞,更換老化的密封圈(如泵頭密封圈、色譜柱接頭密封圈),防止漏液。
檢測(cè)器狀態(tài)檢查:打開(kāi)檢測(cè)器,確認(rèn)光源(如 UV 檢測(cè)器的氘燈)點(diǎn)亮正常(無(wú)報(bào)警、能量穩(wěn)定),流通池?zé)o氣泡、污染。
排氣泡操作:
打開(kāi)泵的排氣閥(Purge 閥),設(shè)置流量 5-10mL/min,用流動(dòng)相沖洗泵頭和管路,觀察廢液管流出的液體無(wú)氣泡(持續(xù) 2-3 分鐘),關(guān)閉排氣閥;
若氣泡較多,可反復(fù)切換流動(dòng)相通道、輕敲管路,確保泵頭內(nèi)無(wú)氣泡殘留(氣泡會(huì)導(dǎo)致流量波動(dòng)、壓力異常)。
流量校準(zhǔn):
設(shè)定目標(biāo)流量(如 1.0mL/min),用干凈的容量瓶收集廢液,計(jì)時(shí) 10 分鐘,稱(chēng)量收集液質(zhì)量(或讀取體積),計(jì)算實(shí)際流量(誤差需≤±2%);
若流量偏差過(guò)大,調(diào)整泵的流量補(bǔ)償參數(shù),或檢查泵頭單向閥、密封圈是否磨損(磨損會(huì)導(dǎo)致流量不準(zhǔn))。
壓力穩(wěn)定性測(cè)試:
關(guān)閉檢測(cè)器流通池入口(或用堵頭封堵色譜柱出口),設(shè)置流量 1.0mL/min,觀察泵壓力變化,30 分鐘內(nèi)壓力波動(dòng)≤±5%;
若壓力驟升(可能是管路堵塞),反向沖洗管路或更換濾頭;壓力驟降(可能是漏液),逐段檢查接頭處并擰緊。
梯度洗脫預(yù)調(diào)試(若需):
若分析方法采用梯度洗脫(如甲醇比例從 30% 升至 80%),設(shè)定梯度程序,運(yùn)行 1-2 個(gè)空白梯度周期,觀察泵的混合比例準(zhǔn)確性和壓力變化平滑度(無(wú)突升突降)。
色譜柱活化(新柱或久置柱):
反相色譜柱(如 C18):用純甲醇或乙腈以 1.0mL/min 流量沖洗 30-60 分鐘,去除柱內(nèi)保存液(如甲醇),激活固定相;
正相色譜柱:用正己烷 - 異丙醇混合液沖洗,避免直接用極性溶劑沖擊柱床。
系統(tǒng)平衡:
切換為分析方法規(guī)定的流動(dòng)相,以 1.0mL/min 流量沖洗系統(tǒng),同時(shí)開(kāi)啟柱溫箱(設(shè)定方法要求的溫度,如 30℃);
觀察檢測(cè)器基線(如 UV 檢測(cè)器的吸光度基線),當(dāng)基線漂移≤0.001AU/h、噪聲≤0.0005AU 時(shí),視為平衡完成(通常需 30-60 分鐘,復(fù)雜樣品或緩沖液流動(dòng)相可能需更長(zhǎng)時(shí)間)。
進(jìn)樣針校準(zhǔn):檢查進(jìn)樣針的密封性(吸取標(biāo)準(zhǔn)液后,針尖朝上無(wú)滴漏),用標(biāo)準(zhǔn)液反復(fù)吸排 3-5 次,確保無(wú)氣泡殘留。
進(jìn)樣量準(zhǔn)確性測(cè)試:
設(shè)定進(jìn)樣量(如 20μL),連續(xù)進(jìn)樣 5 次已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)品,記錄峰面積,計(jì)算相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD≤2%),確保進(jìn)樣重復(fù)性;
若 RSD 過(guò)大,檢查進(jìn)樣器的定量環(huán)是否污染(用流動(dòng)相沖洗定量環(huán))、進(jìn)樣針是否堵塞,或調(diào)整進(jìn)樣器的推針?biāo)俣取?/p>
波長(zhǎng)校準(zhǔn)(UV/Vis 檢測(cè)器):
用標(biāo)準(zhǔn)波長(zhǎng)溶液(如萘的甲醇溶液,特征波長(zhǎng) 220nm、285nm;或汞燈特征波長(zhǎng))進(jìn)行波長(zhǎng)校準(zhǔn),誤差需≤±1nm;
若波長(zhǎng)偏移,通過(guò)工作站調(diào)整檢測(cè)器的波長(zhǎng)補(bǔ)償參數(shù),或更換老化的光源(氘燈使用壽命通常為 1000 小時(shí))。
靈敏度與基線調(diào)試:
設(shè)定檢測(cè)器的檢測(cè)波長(zhǎng)(如 254nm)、響應(yīng)時(shí)間(通常 0.1-0.5 秒),運(yùn)行空白流動(dòng)相,觀察基線噪聲和漂移(需符合方法要求,如噪聲≤0.0005AU);
若基線漂移過(guò)大,檢查流動(dòng)相是否純凈(更換新配制的流動(dòng)相)、流通池是否污染(用甲醇或異丙醇沖洗流通池);若噪聲過(guò)大,排查光源能量不足或流通池有氣泡。
檢測(cè)器信號(hào)連接:確認(rèn)檢測(cè)器與工作站的數(shù)據(jù)傳輸正常,峰形采集完整(無(wú)丟峰、峰形畸變),調(diào)整積分參數(shù)(如峰寬、斜率靈敏度),確保峰識(shí)別準(zhǔn)確。
分離度(R):相鄰兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)品峰的分離度≥1.5(確保峰不重疊);
理論塔板數(shù)(N):針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)品主峰,計(jì)算理論塔板數(shù)(N=16×(tR/W)2,tR 為保留時(shí)間,W 為峰寬),需符合色譜柱規(guī)定(如 C18 柱對(duì)苯的理論塔板數(shù)≥5000);
拖尾因子(T):主峰拖尾因子在 0.95-1.05 之間(拖尾過(guò)大會(huì)影響定量準(zhǔn)確性);
重復(fù)性:連續(xù) 5 次進(jìn)樣標(biāo)準(zhǔn)品,主峰保留時(shí)間 RSD≤1%,峰面積 RSD≤2%;
定量準(zhǔn)確性:用標(biāo)準(zhǔn)曲線法計(jì)算回收率,回收率在 95%-105% 之間(針對(duì)定量分析)。
系統(tǒng)清洗:調(diào)試完成后,用純?nèi)軇ㄈ缂状迹_洗系統(tǒng) 30 分鐘,避免緩沖液殘留導(dǎo)致管路堵塞或色譜柱損壞;
參數(shù)保存:將調(diào)試好的泵流量、柱溫、檢測(cè)器波長(zhǎng)、進(jìn)樣量等參數(shù)保存為方法文件,便于后續(xù)使用;
記錄歸檔:記錄調(diào)試日期、環(huán)境條件、流動(dòng)相配比、標(biāo)準(zhǔn)品信息、各項(xiàng)性能驗(yàn)證數(shù)據(jù)(壓力、流量、峰面積 RSD 等),建立設(shè)備調(diào)試檔案,便于追溯和維護(hù)。
壓力過(guò)高:管路堵塞→反向沖洗或更換濾頭;色譜柱污染→用強(qiáng)溶劑沖洗柱;
基線漂移大:流動(dòng)相未脫氣→重新超聲脫氣;柱溫不穩(wěn)定→檢查柱溫箱;
峰形拖尾:色譜柱老化→更換色譜柱;流動(dòng)相 pH 不當(dāng)→調(diào)整緩沖液 pH;
進(jìn)樣重復(fù)性差:定量環(huán)污染→沖洗定量環(huán);進(jìn)樣針漏氣→更換進(jìn)樣針。
通過(guò)以上系統(tǒng)性調(diào)試,高效液相色譜儀可達(dá)到穩(wěn)定、精準(zhǔn)的分析狀態(tài),為后續(xù)樣品檢測(cè)提供可靠保障。若涉及特殊檢測(cè)器(如質(zhì)譜檢測(cè)器、熒光檢測(cè)器),需額外按對(duì)應(yīng)檢測(cè)器的校準(zhǔn)規(guī)范補(bǔ)充調(diào)試步驟。





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