帶你了解錐形雙螺旋混合機
錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋；長短各一，它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動（自轉(zhuǎn)）的同時，還環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星運轉(zhuǎn)（公轉(zhuǎn)）；該設備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。標準產(chǎn)品有雙電機驅(qū)動（A型）和單電機驅(qū)動（B型）之分。
1、混合效果：標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋。
2、冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
3、加液混合：在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現(xiàn)加液混合；通過選擇特定材質(zhì)，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。
4、耐壓強度：筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。
5、負壓進料：在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。
6、出料方式：標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥"，此閥與長螺旋底部
