板框壓濾機運行緩慢是什么因素導致的？
板框壓濾機是理想的污泥和污水過濾設備，影響其操作條件的主要因素有哪些?
板框壓濾機運行緩慢的原因：
1、導向桿上油漬、污漬過多
導向桿上油漬、污漬過多，使得導向桿與接觸部位的摩擦力過大，液壓器的油缸油路不正常。板框壓濾機在使用的過程中處理類似問題，要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性,特別要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，工作人員操作檢修時易摔倒，要多加注意。
導向桿上油漬、污漬過多處理辦法
在行業使用中要對板框壓濾機經常保養，檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方，使油路暢通，這樣就能更好提高工作效率。
2、液壓系統疲勞
液壓系統，它是為設備整個運行提供強大的動力，包括對濾板的擠壓，將推動板拉回，帶動拉板小車運行等，這是都是要靠設備的液壓系統來提高一個強大的動力來實現的，所以壓濾機設備在使用過程中，使用頻率高，強度也大的就是設備的液壓系統，自然它就是設備中容易疲勞的部件。
液壓系統疲勞的解決辦法：
將液壓油在多注入一些或更換液壓油，將處于高溫狀態的液壓油溫度降下來，確保整個系統溫度都逐步降下來;當液壓油溫度降下來了，液壓器中活塞的密封圈溫度就恢復正常，這樣可以恢復其密封作用，防止活塞因為串油而表現的無力。
3、電纜線路疲勞
當發現電路溫度過高時，說明壓濾機設備正在處于超負荷狀態下運行，設備的工作量或壓力范圍都大大超出了設備承受范圍，那么將電能轉成動力的發動機需要電路就更大，自然電路就會過熱了。
電纜線路疲勞解決辦法：
對于這一點，我們就只能停下設備來，檢查究竟是什么原因導致了設備處于超負荷運行的狀態了。
