反應釜的工作原理以及詳細講解
檢查反應釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
．檢查水、電、氣是否符合安全要求。
操作中相關安全細則
1．隨時檢查反應釜備運轉情況，發現異常應停車檢修。
2．打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。
3．清洗鈦環氧設備時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
4．加料前應先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內，加料數量不得超過工藝要求。
5．水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
6．開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。
7．蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
、操作后相關安全細則
1．停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
2．反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
3．鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。
下面我們以高壓反應釜為例子，給大家詳細講解：
高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新。下面上海巖征實驗儀器的小
編就給大家介紹一下高壓反應釜，并就它的基本結構與工作原理做一個簡單介紹。
1．檢查反應釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、操作中相關安全細則
1．隨時檢查反應釜備運轉情況，發現異常應停車檢修。
2．打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。
3．清洗鈦環氧設備時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
4．加料前應先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內，加料數量不得超過工藝要求。
5．水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
6．開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。
7．蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
三、操作后相關安全細則
1．停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
2．反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
3．鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。
下面我們以高壓反應釜為列子給他家詳細講解：
高壓反應釜是由攪拌器、反應容器及傳動系統、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾
部分所組成的。
一釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯接，釜蓋
是正體平板蓋，這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯接的。
二高壓反應釜
它的主密封口所使用的是雙線密封的，其余的密封點一般都采用平面與圓
弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的超高的精度和光潔度，達到非
常良好的密封效果。
三釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線
螺柱，橡套電纜與控制器相連。
四聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服
電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。
五隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動
勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。
六釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的
反應情況，調節釜內的介質比例，并確保
高壓反應釜
的安全運行。
七軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
八磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
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